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干混砂浆罐

发布时间:2020-08-07人气:40

干粉砂浆罐被用于建筑工程砂浆制作,它是一款集运输、存储搅拌为一体的多功能设备,目前被广泛应用在建筑工程上。

干混砂浆罐包括背罐和砂浆搅拌机两部分,储料罐由罐体、进料管、防分离装置、收尘系统、排气管、人孔盖系统、称重料位、背罐装置等组成,砂浆搅拌机由喂料搅拌、加水及电控系统组成。应用时,先将砂浆储罐运送到工地,由砂浆运输车通过气力输送到罐内,砂浆搅拌器接通电源并在入水口接通水源,启动按钮即可生产。

一、工作原理

干混砂浆罐包括背罐和砂浆搅拌机两部分,储料罐由罐体、进料管、防分离装置、收尘系统、排气管、人孔盖系统、称重料位、背罐装置等组成,砂浆搅拌机由喂料搅拌、加水及电控系统组成。应用时,先将砂浆储罐运送到工地,由砂浆运输车通过气力输送到罐内,砂浆搅拌器接通电源并在入水口接通水源,启动按钮即可生产。

二、设备优势

1.自称重电子称量系统或上下料位报警系统,直接显示罐内物料水平,可加装GPS调度系统。

2.内置上料防离析技术,采用新型减压弯头提高使用寿命,罐体环氧底漆,面漆聚氨酯增强亮度。

3.配置镂空犁刀式或新桨叶叶片技术砂浆连续搅拌机,设计精巧、耐用、搅拌更均匀,清洗、检修更方便。

三、使用注意事项

1、基础地耐力不小于0.2MPa,基础标号不小于C25,水平度不大于±10mm,储料罐体安装倾斜度不得大于2°;空旷的场地施工罐体应接地处理,接地电阻不大于5Ω;罐体转运应清空余料。

2、空罐安装完毕后,四脚轮流站一人,如70kg,看仪表显示是否正常,地面不平时一般会显示70kg,60kg,70kg,80kg,此时应将大于平均值的地脚调高或小于平均值的地脚调低,致使四脚重量一致。 方可:

2.1校准零点:标定前关闭电源5s后重新上电开机,按【设置】 显示“0”稳定指示灯亮,按【确定】,零点标定成功。

2.2空罐加料前须检查仪表是否为“0”,必要时可重复步骤2.1

2.3待打料后,根据磅单重量校秤量值:按【设置】 显示“0”,按【设置】 显示“CAL”, 按【确定】显示“035000”并且末位闪烁,按【↑】   【←】【→】输入榜单的实际重量,例如输入31000,按【确定】显示“31000”,并且稳定灯亮。注:如果需要重新标定,只需重新操作步骤2.3

3、干混砂浆罐使用至3~5t余料应及时上料,防止落差过大产生砂浆离析。

4、每次完工或设备停歇1小时以上,须关闭闸阀,加水搅拌冲洗15s以上,并清理机内壳及轴上结块,否则会堵塞闷机;长期停工须清空罐体及搅拌机。

5、冬季施工须及时防水,防止冻裂管路和水泵。

6、水泵底阀离水底不得小于30cm,防止进砂毁泵;水箱内水应清洁,无杂物、漂浮物,防止堵泵。

7、干粉砂浆罐维修应切断电源,控制箱内设有漏保、相序和热保开关,须专业电工接线调试正常方可使用,设备参数已调好,非专业人员不得乱动。

8、配电箱须加3相4线漏保开关,接入控制柜,以防漏电伤人。

干混砂浆罐

四、保养与维护:

1、干粉砂浆设备必须安装在干燥,无腐蚀的环境中,以防止周围环境损坏设备和电气部件。

2、在生产和通电过程中,请注意不要将其他杂质(例如铁钉子,铁丝等)和硬物混入超出原材料中合理粒径范围的硬质物质,从而损坏砂浆混合设备干。

3、确保每次使用后都要清洁砂浆搅拌机,以免残留的砂浆聚集,并防止正常运行。同时,清空设备料斗中积聚的物料,以使传感器正常返回零位。

4、在干粉砂浆生产线的日常使用中,经常检查紧固件是否松动,如果松动,则必须及时拧紧;如果每个系统中有灰尘泄漏,空气泄漏,机油泄漏和电力泄漏,则必须及时进行处理;蝶阀和电磁燃气阀等的开合符合要求。

5、定期检查每个润滑点的润滑油是否充足。在使用了一段时间后,检查其润滑油的液位并及时向观察孔中添加适当的润滑油以观察油面。

6、气体回路系统中的空气过滤器和油雾化装置必须按照相关说明进行维护:及时释放空气压缩机,储气罐中积聚的水并且机油滤清器和雾化装置必须保持足够的机油。

7、请经常检查仪表读数正常并且信号系统完好,经常检查电动机和电器是否过热,异常噪音。

以上就是关于干粉砂浆罐的操作技巧以及保养维护,大家在使用中按照要求进行使用,避免由于操作不当导致其他的问题。


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